昊星多功能膠體磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止使物料通過齒形斜面之間的物料受到極大的高速剪切力和摩擦力，同時又在高頻震動和高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使流體或半流體物料通過二級,三級,四級的錐形磨體粗中細(xì)不同斜齒槽相對超微米級間隙中進(jìn)行高速、擠碾、高剪切、打漿、攪拌、研磨、乳化、粉碎、混合、分散、破壁、包膜和均質(zhì)，從而得到精細(xì)超微粒粉碎的較高效果。適用于超大流量的谷物類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、魚溶漿、蝦膏、魚粉、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料、水肥、腐植酸、鯉電池基料、新能源、新材料等食品、化工、制藥、日化、生物工程.

機(jī)器特點
    昊星膠體磨系列具有設(shè)計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精Υ細(xì)物料最理想的加工設(shè)備。 
    膠體磨產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其，關(guān)健的動、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。也可按用戶特殊要求可以另行定制。 
安裝方式
    昊星膠體磨運作平穩(wěn)、震動輕微，可根據(jù)生產(chǎn)使用需要置于水平線平整地面上，或安裝在水泥基礎(chǔ)上。為了方便用戶的生產(chǎn)使用，各型膠體磨的底層座均設(shè)有安裝孔，立式膠體磨安裝尺寸見圖七、臥式膠體磨-單機(jī)型(臥式膠體磨-整機(jī)型、管線式研磨泵,另說明)安裝尺寸見圖八。機(jī)器連接方式：采用漏斗（加料斗）式或管道連接式。 立式膠體磨系列安裝圖(略)臥式膠體磨（單機(jī)型）系列安裝圖(特大型,略);管線式安裝圖(略)

使用操作方法
    1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水和排漏管(無冷卻系統(tǒng)例外)。
    2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機(jī)運轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志'旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。#禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。
    3、在膠體磨出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于##加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針'擰松，然后‘順時針'轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0'。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0'，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運作。
    4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。
    5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
    6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
    7、膠體磨在動作中，絕不許關(guān)閉出料閥門，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
    8、膠體磨屬高精密機(jī)械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
    9、膠體磨使用后，應(yīng)徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。